5 étapes pour l’assemblage de câbles en aluminium

L’utilisation de câbles en aluminium offre plusieurs avantages comparée aux des câbles en cuivre. En effet, les câbles en aluminium sont moins chers et pèsent jusqu’à 50% de moins. Outre les avantages, les critères pour l’installation et l’assemblage des câbles en aluminium diffèrent par rapport aux câbles en cuivre.

L’assemblage de câbles en aluminium

Dans ce blog, nous vous expliquons comment nous assemblons un câble complet en aluminium. Une bonne installation et l’entretien de la connexion correcte sont importants, car le conducteur en aluminium garde ainsi sa basse résistance. Une basse résistance prévient la chauffe du câble. Les températures d’un câble en aluminium restent inférieures par rapport à un câble en cuivre comparable.

Les étapes à suivre pour l’assemblage des câbles en aluminium sont différentes. Ceci est dû à la plus grande attention requise pour la connexion entre le conducteur et la cosse / le connecteur. Chaque type de conducteur demande ses propres points d’attention.

Etape 1: dénuder le câble avec le bon outil.

‘Les bons outils font les bons ouvriers’. C’est effectivement la réalité. Nous utilisons des outils à dénuder performants pour éviter que nous endommagions le conducteur. Nous enlevons la gaine et le ruban de séparation (c’est un film entre le conducteur et l’isolation / la gaine) sur toute la longueur du conducteur mis à nu.

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Etape 2: enlever l’oxydation

Lorsque l’aluminium et le cuivre entrent en contact avec l’air, une couche d’oxydation se forme sur la surface. La couche d’oxyde sur l’aluminium est dure et se fixe fortement à l’aluminium. La couche d’oxyde sur le cuivre est relativement molle et conductrice. PourChez l’aluminium, la couche d’oxyde engendre une résistance accrue et possède une mauvaise conductivité. Nous enlevons tout de suite la couche d’oxyde selon nos directives habituelles.

Etape 3: appliquer un empêcheur d’oxydation

Après avoir enlevé la couche d’oxyde, nous appliquons immédiatement une pâte spéciale sur le conducteur. C’est un empêcheur d’oxydation qui prévient la formation d’une nouvelle couche d’oxyde isolante, tant sur l’aluminium que sur la cosse / le connecteur à installer. La résistance de la connexion restera ainsi optimale. C’est un préoccupation importante lors de l’assemblage de câbles en aluminium.

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Etape 4: montage de la cosse / du connecteur

D’abord, nous glissons le sabot de sertissage du connecteur sur la partie dénudée du câble. Nous veillons à ce que chaque fil du conducteur en aluminium se trouve dans le sabot de sertissage. Nous pressons le sabot de sertissage sur le connecteur, pour établir une connexion optimale entre le conducteur et le sabot. Pour ce faire, nous utilisons un procédé particulier qui rend nos assemblages extrêmement fiables. Nous ne le dévoilons pas, mais l’astuce est d’éviter toute surpression et dépression. Sinon, le conducteur est endommagé et on n’obtient pas de connexion optimale entre les deux surfaces, ce qui résultera en une résistance augmentée et donc en un risque élevé de surchauffe.

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Etape 5: l’application du ‘manchon’

Lorsque la cosse / le connecteur est connecté au conducteur, nous mettons un ‘manchon’ en place. Il s’agir d’un tube en plastique que nous sertissons autour de l’assemblage en le chauffant. Le but est de protéger la connexion du câble contre l’humidité, la poussière, la boue etc. Le manchon contient de la colle qui fond sous l’effet de chauffe et assure ainsi une étanchéité complète.

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L’application de nos câbles assemblés

Les câbles assemblés que nous fournissons à nos clients sont appliqués sur des sites où il existe un besoin temporaire en électricité. Les câbles peuvent également être utilisés plusieurs fois. Vous pouvez penser ici à des événements ou à la construction de bâtiments.

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Depuis un générateur, un câble, tel que le câble en aluminium assemblé de ce blog, transporte l’électricité vers une station de distribution. À partir de là, les câbles de distribution répartissent l’électricité. Nous assemblons aussi ces câbles. En fait, tout est possible. Sur la base de vos besoins et de vos spécifications, nous faisons des câbles de rallonge sur mesure. Complets, avec identification, et testés pour garantir une utilisation fiable en toute sécurité. Nous sommes en mesure de le proposer avec tout type de câble, de longueur et de connecteur.

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